Hastelloy C-276 平均物理性能

更新时间：2021-12-20

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类型分析

元素	最小	最大限度
钼	15.0	17.0
铬	14.5	16.5
铁	4.00	7.00
钨	3.00	4.50
钴	——	2.50
碳	——	0.02
硅	——	0.08
锰	——	1.00
钒	——	0.35
磷	——	0.03
硫	——	0.03
镍	余

描述

Hastelloy C-276 是一种镍-钼-铬-钨合金，具有优异的一般耐腐蚀性和良好的可加工性。该合金应考虑用于需要耐受热污染矿物酸、有机和无机氯化物污染介质、氯、甲酸和乙酸、乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液的环境。
哈氏合金 C-276 能够抵抗焊接热影响区中晶界析出物的形成，使其成为大多数化学和石化加工应用在焊接状态下的候选材料。该合金能够抵抗全面腐蚀和局部腐蚀，包括点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂。
哈氏合金 C-276 很容易通过焊接制造，使用的方法类似于镍基合金所用的方法。

耐腐蚀性能

哈氏合金 C-276 经过平衡，可为各种化学工艺环境提供出色的耐腐蚀性。这种合金能够抵抗热污染的无机酸、有机和无机氯化物污染的介质、次氯酸盐、二氧化氯溶液、甲酸和乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液。

典型的一般腐蚀率*

环境	浓度（重量百分比）	测试温度		渗透率（每年）
		华氏度	℃	未焊接**		焊接状态***		焊接和热处理**
				密耳	毫米	密耳	毫米	密耳	毫米
甲酸盐酸盐酸盐酸盐酸硫酸硫酸	20 10 10 10+0.5 NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	沸腾 150 167 167 190 沸腾 167	沸腾 66 75 75 88 沸腾 75	4.8 21. 40. 46. -- 15. 17.	0.12 0.53 1.02 1.17 -- 0.38 0.43	3.5 20. 50. 50. 5. 14. 17.	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 21. -- -- -- 18. --	0.09 0.53 -- -- -- 0.46 --

*在实验室测试中确定。建议在实际工厂条件下测试样品。
** 溶液热处理
*** 气体钨极电弧焊。

可加工性

Hastelloy C-276 可以锻造、热镦和冲击挤压。尽管合金倾向于加工硬化，但它可以成功地进行深拉、旋压、压制成型或冲压。所有常见的焊接方法都可用于焊接 C-276 合金，尽管当制造的产品旨在用于腐蚀服务时不建议使用氧-乙炔和埋弧工艺。应采取特别的预防措施以避免输入过多的热量。

焊接可以使用
气体钨极电弧焊、气体保护金属电弧焊、保护金属电弧（涂层电极）焊或电阻焊。与充分渗透相一致的最小热输入降低了热裂的机会。由于渗碳的可能性，应避免氧乙炔焊接。Hastelloy C-276 可用于大多数化学和石化工艺设备的焊接状态。

热处理

除非另有说明，否则哈氏合金 C-276 的锻造形式在固溶热处理条件下提供。合金 C-276 通常在 2050 °F 下进行固溶热处理并快速淬火。如果可能，热成型的零件应在最终制造或安装之前进行固溶热处理。

平均物理性能

物理性质	华氏度	英制单位	℃	公制单位
密度	72	0.321 磅/英寸(3)	22	8.89 克/厘米(3)
熔程	2415- 2500		1323- 1371
电气电阻率	75	51 微欧英寸。	24	1.30 微欧米
平均热膨胀系数	75-200	6.2 微英寸/英寸-°F	24-93	11.2 X 10(-6)m/mK
	75-400	6.7 微英寸/英寸-°F	24-204	12.0 X 10(-6)m/mK
	75-600	7.1 微英寸/英寸-°F	24-316	12.8 X 10(-6)m/mK
	75-800	7.3 微英寸/英寸-°F	24-427	13.2 X 10(-6)m/mK
	75-1000	7.4 微英寸/英寸-°F	24-538	13.4 X 10(-6)m/mK
	75-1200	7.8 微英寸/英寸-°F	24-649	14.1 X 10(-6)m/mK
	75-1400	8.3 微英寸/英寸-°F	24-760	14.9 X 10(-6)m/mK
	75-1600	8.8 微英寸/英寸-°F	24-871	15.9 X 10(-6)m/mK
	75-1700	8.9 微英寸/英寸-°F	24-927	16.0 X 10(-6)m/mK
导热系数	-270	50 Btu-in/ft²-hr-°F	-168	7.2 瓦/米
	-100	60 Btu-in/ft²-hr-°F	-73	8.6 瓦/米
	0	65 Btu-in/ft²-hr-°F	32	9.4 瓦/米
	100	71 Btu-in/ft²-hr-°F	38	10.2 瓦/米
	200	77 Btu-in/ft²-hr-°F	93	11.1 瓦/米
	400	90 Btu-in/ft²-hr-°F	204	13.0 瓦/米
	600	104 Btu-in/ft²-hr-°F	316	15.0 瓦/米
	800	117 Btu-in/ft²-hr-°F	427	16.9 瓦/米
	1000	132 Btu-in/ft²-hr-°F	538	19.0 瓦/米
	1200	145 Btu-in/ft²-hr-°F	649	20.9 瓦/米
	1400	159 Btu-in/ft²-hr-°F	760	22.9 瓦/米
	1600	173 Btu-in/ft²-hr-°F	871	24.9 瓦/米
	1800	185 Btu-in/ft²-hr-°F	982	26.7 瓦/米
	2000年	195 Btu-in/ft²-hr-°F	1093	28.1 瓦/米

平均动态弹性模量

形式	状况	测试温度， °F(°C)	平均动态弹性模量，10(6) psi (GPa)
盘子	加热处理在2050°F （1121℃），快淬	房间	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

平均室温硬度

形式	硬度，洛氏
床单	90 元
盘子	87 卢比

平均拉伸数据

形式	状况	测试温度， °F(°C)	极限拉伸强度 KSI（MPA）	0.2% 偏移时的屈服强度ksi (MPa)	伸长率 2"%
片材，0.063 至 0.187" 厚	在 2050 °F 下热处理快速淬火	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0 (669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42.1 (290) 37.7 (260) 34.8 (240) 33.8 (233)	56 64 65 60
板，3/16 到 1.000" 厚	在 2050 °F 下热处理快速淬火	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3 (650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1 (235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
板，1.000" 厚	在 2050 °F 下热处理快速淬火	600室(316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3 (664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2 (250) 30.5 (210)	59 63 61

平均氧化数据

测试温度， °F(°C)	每 100 小时测试期间的平均氧化率
测试温度， °F(°C)	100 小时，连续密耳毫米		100 小时，间歇性密耳毫米
1800 (982)	0.11	0.003	0.11	0.003
1900 (1038)	0.22	0.006	0.18	0.005
2000 (1093)	1.62	0.041	2.88	0.073

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